真空滅弧室的觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位,對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。 真空滅弧室的觸頭有以下要求: (1)高開(kāi)斷能力。要求材料本身的導(dǎo)電率大,熱傳導(dǎo)系數(shù)小,熱容量大,熱電子...
真空滅弧室動(dòng)態(tài)絕緣的兩個(gè)因素是開(kāi)斷后觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度和恢復(fù)電壓的上升速度。圖1為恢復(fù)電壓和介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度的理想波形。真空滅弧室在開(kāi)斷后可以承受的電壓上升率(du/dt)實(shí)際上反映了真空滅弧室的介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)能力,它的水平不但決定了真空滅弧室的額定工作電壓,同時(shí)也決定了分?jǐn)嗄芰Α?/p>
圖恢復(fù)電壓與介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度理想波形,其中UT為恢復(fù)電壓波形,UD為介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度真空開(kāi)關(guān)的機(jī)械參數(shù)對(duì)開(kāi)斷后真空滅弧室的介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度有很大的影響。主要表現(xiàn)在:(1)觸頭開(kāi)距和分閘速度的影響。如觸頭開(kāi)距過(guò)小或分閘速度過(guò)低,觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度將小于恢復(fù)電壓的上升速度,容易引起電弧的重燃;(2)合閘速度和觸頭壓力的影響。合閘速度過(guò)高產(chǎn)生彈跳易引起熔焊,合閘速度過(guò)低預(yù)擊穿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易引起熔焊,觸頭壓力不足易引起熔焊。真空開(kāi)關(guān)在分閘時(shí)由于拉斷熔焊點(diǎn)會(huì)破壞觸頭表面,形成毛刺或凸凹不平,在分?jǐn)嚯娏鲿r(shí)就會(huì)因局部電場(chǎng)過(guò)強(qiáng)而產(chǎn)生重燃或重?fù)舸?。過(guò)大的熔焊力還會(huì)使真空滅弧室的觸頭變形,造成開(kāi)距減小而影響觸頭間的絕緣;(3)分閘反彈的影響。過(guò)大的分閘反彈易使真空滅弧室在開(kāi)斷過(guò)程中介質(zhì)強(qiáng)度低于恢復(fù)電壓的強(qiáng)度而造成重燃或重?fù)舸?,甚至不熄弧使開(kāi)斷失敗。另外,如油緩沖器的安裝高度過(guò)大,分?jǐn)嘀杏|頭未走完足夠的行程就碰到緩沖器使分?jǐn)嗨俣认陆狄彩怯绊憚?dòng)態(tài)絕緣的一個(gè)因素。在型式試驗(yàn)中做異相接地試驗(yàn)時(shí)由于試驗(yàn)電壓為線電壓,比開(kāi)斷額定短路電流試驗(yàn)(T100)時(shí)的電壓高15%,這一現(xiàn)象更容易出現(xiàn)。
因此,真空開(kāi)關(guān)合理的機(jī)械參數(shù)是真空滅弧室使用中良好動(dòng)態(tài)絕緣的有力保證。
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